一、真空泵啟動準備

1.      真空泵閥門試驗，開關靈活，信號指示正確；

2.      真空泵A、真空泵B、羅茨泵C,電機正反轉(zhuǎn)試驗

3.      如果泵內(nèi)有污物，可暫時打開排水管道進行排污沖洗；

4.      泵組軸承注潤滑油，檢查各冷卻水管，密封水管是否暢通，若水管內(nèi)有污物需進行沖洗至合格。

二、啟動 

啟動前應先用手轉(zhuǎn)動泵輪數(shù)周，以確認泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動，起動前還應根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認電動機的轉(zhuǎn)向，

然后按以下順序進行。

（1）打開進氣管路上的閘閥。

（2）打開管路的閘閥

（3）啟動真空泵A、真空泵B，在啟動主泵C。 

（4）起動電機之后，立即打開工作液閥門，調(diào)節(jié)供水量。

（5）在運轉(zhuǎn)過程中，觀察設備運行情況。

三、停車 

其順序為： 

（1）關閉主泵C,依次關閉真空泵A、真空泵B；

（2）關閉進水工作液；

（3）關閉進氣管閘閥；

（4）關閉管路的閘閥

四、維護 

1        在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承架外園處）比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜，最高不允許超出30℃~35℃，即軸承架外園處實際溫度不應超過55℃~60℃；正常工作的軸承每年應加油3~4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

2        在正常工作中還要定期檢查是否有漏水情況，如果因漏水而不能保證所需要的密封性能時，應更換新機械密封，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

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